近日，東莞賽森特為某空調公司訂製的一款PLC控製高壓大流量氣體增壓穩壓設備（氣密性檢測設備）已完工

設備組成：

1)氣體增壓穩壓系統,2)氣體轉換系統3)PLC系統控製,其中主要元器件包括

a.  DGD10氣體增壓泵兩台,用於將.4.3—4.7MPa的空氣壓縮至5.5--6.0MPa,一用一備,必要時可以同時工作,

b.  300L/7.0MPa儲氣罐一台,用於儲存6.0MPa壓縮空氣同時穩定系統壓力,包括罐體,進出口閥門,安全閥,排汙閥和壓力表或壓力傳感器組成

c.  二位三通電動換向閥2個,用於空氣驅動氣體0.6MPa通斷或換向

d.  調壓閥2隻,主要用於穩定驅動氣體的壓力和調整其出口空氣壓力的大小

e.  空氣過濾器2隻,用於保護增壓泵

f.  壓力傳感器和壓力表用於監控個節點壓力並見壓力傳感器的轉換電信號傳送至PLC控製器.

g.  單向閥主要防止氣體倒流

h.  PLC控製是按照預先編製的控製程序采集系統管道上的各壓力節點壓力傳感器的壓力值的電信號,控製換向閥和電動閥門的動作實現自動增壓儲存和充氣的自動轉換.

i.  其他元器件主要是檢修閥門和系統泄壓閥.

j.  整個系統整合在一個立式機櫃之內,機櫃控製在1.2*1.2*3.0米範圍內

k.  系統接管采用高壓軟管或(和)無縫鋼管連接,負責設備安裝調試(管件材料由買方負責)

系統工作原理:

1.  空氣增壓穩壓0.6MPa的壓縮空氣作為系統的驅動氣體接入DGD10增壓缸(增壓比10:1),增壓缸輸出空氣壓力即為6.0MPa,增壓缸出口接入300L/7.0MPa儲氣罐,儲氣罐可以減緩系統瞬間壓力的變化,起到穩壓的作用

2.  氣體轉換系統主要是節省6.0MPa壓縮空氣,先向機組充注4.3—4.7MPa壓縮空氣,充滿後轉換為6.0MPa壓縮空氣至5.3MPa停止並保壓.

3.  PLC系統控製主要控製0.6MPa空氣增壓至6.0MPa和4.3—4.7MPa空氣充滿後轉換6.0MPa空氣充注

a.  PLC系統控製0.6MPa空氣驅動增壓泵將4.3—4.7MPa氣體增壓至6.0MPa.儲存於300L除氣管內,調整驅動氣體壓力穩定在0.6MPa,通過改變二位三通換向閥的閥芯位置來調節增壓泵的供氣頻率以調節增壓泵的產氣量;

b.  Coil耐壓實驗壓力要求達到5.3MPa,需要控製先用4.7MPa空氣充滿coil後,關閉對應的電磁閥門,再用6.0MPa空氣衝氣至5.3MPa,關閉電磁閥門.用單向閥防止氣體倒流