“水导激光”，具备区别于传统激光加工的独特优势。水导激光通过光在“水-空气”界面的全反射效应，以类似于传统光纤的方式在水射流内精确传导激光。水射流能够持续冷却切割区域，并有效清除碎屑。

作为一种“冷的、干净的和可控的激光”，水导激光解决了干式激光切割中的热损伤、锥度以及缺乏精度等问题，能够提供优质的激光加工效果。

赛森特新品：超高压水循环系统的 “硬核实力”

作为高压流体控制领域的深耕者，赛森特基于水导激光的加工特性，打造出兼具 “高压、恒压、纯净、智能” 的水导激光恒压供水系统，其核心优势直击行业痛点：

1. 超高压 + 低波动，筑牢激光传导 “稳定线”

压力覆盖广：***工作压力可达 60MPa，适配从半导体微孔（低压精细加工）到航空合金深孔（高压高效加工）的全场景需求；

恒压精度高：采用分段式水压调节技术（参考实用新型专利设计），结合 PLC 实时闭环控制，水压波动可稳定在 ±0.1MPa 以内，远优于行业平均水平；

压力切换灵活：支持多级梯度水压区间快速切换，无需手动调节，适配不同材料（如钨钢、聚晶金刚石）的加工参数需求，减少调试时间。

2. 超纯水循环，守护光路 “洁净度”

深度净化系统：集成多级过滤与离子交换模块，水质电阻率可达 18.2MΩ・cm，彻底去除杂质、金属离子，避免喷嘴磨损与激光散射；

闭环循环设计：水资源利用率提升至 95% 以上，减少废水排放，既降低生产成本，又符合环保要求；

实时水质监控：搭载在线水质传感器，一旦水质超标立即报警，确保加工全程光路清晰、能量稳定。

3. 智能适配 + 高可靠，赋能生产线 “高效运转”

兼容多设备：模块化设计可适配中科煜宸 RJ305、瑞士 Synova 等主流水导激光设备，无需大幅改造即可接入生产线；

智能运维：配备 7 英寸触控屏，实时显示压力、流量、水质数据，支持故障自诊断与远程监控，减少人工干预；

长寿命设计：流路部件采用 316L 不锈钢、红宝石等耐腐耐磨材料，结合分段式调压减少减压阀压力差，核心部件寿命延长 30% 以上。

赋能高端制造：从实验室到生产线的 “可靠伙伴”

当赛森特水导激光超高压水循环系统与水导激光设备协同工作，一场 “1+1>2” 的精密制造升级已然发生：

在航空航天领域：适配 DD6 合金涡轮叶片气膜孔加工，水压稳定确保斜孔（45°）入口圆度误差 < 20μm，无重铸层满足高温强度要求；

在半导体领域：超纯水循环保障 10μm 以下微孔加工，激光能量无散射，孔径精度偏差控制在 ±1μm；

在医疗领域：低波动水压支持钛合金植入体的精细切割，无热损伤确保生物相容性，减少后续抛光工序。

赛森特的这款新品，填补了国内高端水导激光供水系统的空白 —— 从核心部件到整线解决方案，中国高端制造正在形成 “自主可控” 的闭环。